Технологія обробки листового металу-обробка поверхні

Обробка поверхнілистовий металможе відігравати роль у захисті від корозії та оздобленні. Загальні способи обробки поверхні листового металу включають: порошкове напилення, електрогальванізацію, гаряче цинкування, поверхневе окислення, поверхневий малюнок, шовкографію тощо.

Перед обробкою поверхні листового металу масло, іржа, зварювальний шлак тощо на поверхнілистовий металслід видалити.

1. Порошкове покриття: Поверхня листового металу розпорошується рідкою та порошковою фарбою. Зазвичай використовується порошкова фарба. За допомогою порошкового напилення, електростатичної адсорбції, високотемпературного випікання тощо на поверхню листового металу розпорошується шар фарби різних кольорів, щоб покращити зовнішній вигляд і збільшити стійкість матеріалу до корозії. Це широко використовуваний метод обробки поверхні.

Примітка: кольори, нанесені різними виробниками, матимуть певну різницю в кольорі, тому листовий метал того самого кольору того самого обладнання повинен бути нанесений тим самим виробником, наскільки це можливо.

2. Електрооцинковане, гаряче оцинковане
Поверхневе оцинкуваннялистовий металє широко використовуваним методом антикорозійної обробки поверхонь і може відігравати певну роль у покращенні зовнішнього вигляду. Оцинкування можна розділити на електрогальванічне та гаряче цинкування.

Зовнішній вигляд електрооцинкованого покриття відносно яскравий і плоский, а оцинкований шар тонший, що використовується частіше.

Оцинкований шар гарячого цинкування є товщим і може створювати шар сплаву залізо-цинк, який має більшу корозійну стійкість, ніж електрогальванічний.

3. Окислення поверхні:
Тут ми в основному представляємо анодування поверхні алюмінію та алюмінієвих сплавів.

Поверхневе анодування алюмінію та алюмінієвих сплавів можна окислювати в різні кольори, що відіграє захисну роль і має хорошу декоративну роль. У той же час на поверхні матеріалу може утворюватися анодна оксидна плівка. Анодна оксидна плівка має більш високу твердість і зносостійкість, а також хорошу електроізоляцію і теплоізоляцію.

4. Поверхневий малюнок:
Помістіть матеріал між верхнім і нижнім роликами волочильної машини. Валик кріпиться за допомогою абразивної стрічки. Під дією двигуна матеріал проходить через верхню та нижню абразивні стрічки, щоб намалювати сліди на поверхні матеріалу. Залежно від абразивної стрічки, товщина слідів також неоднакова, основна функція полягає в тому, щоб прикрасити зовнішній вигляд. Як правило, для алюмінієвих матеріалів розглядається метод обробки поверхні волочіння дроту.

5. Шовкографія
Зазвичай існує два методи трафаретного друку на поверхні матеріалу: плоский трафаретний друк і тамподрук. Плоский трафаретний друк в основному використовується на загальних площинах, але якщо ви зустрічаєте місце з глибокою ямою, вам потрібно використовувати тамподрук. .

Шовковий екран повинен мати шовкову форму.